Технологии нанесения антикоррозионных покрытий
К устойчивым к коррозии элементам относятся:
- цинк,
- хром,
- никель
- некоторые сплавы,
- полимеры,
- краски и эмали,
- специальные пасты.
Последовательность и методы обработки
Современный подход к антикоррозионной защите металла включает использование абразивно-струйной техники, которая позволяет не только удалить грязь, но и эффективно очистить поверхность от ржавчины и любых других продуктов химических реакций, например, от окалины и нагара. Такой способ подходит и для обновления изделия, потому как без остатка удаляет любые старые покрытия.
Следующий этап обработки — покрытие изделия защитным слоем. Используемый метод зависит от обрабатываемого металла и вида активного элемента. Так, для нанесения никелевого слоя необходима электрохимическая реакция, которая провоцируется на специальных установках.
Оцинковка или нанесение алюминиевой защиты происходят вследствие процесса термического напыления (электродуговая металлизация). Способ подходит для многослойного покрытия или покрытия поверхности смесью веществ. Цинкование можно производить и холодным методом, который по сути является нанесением на изделие смеси краски и мелкодисперсного цинкового порошка. Такая покраска может производится и использованием других активных веществ: алюминия, железа и др.
Часто распыление активных элементов под воздействие высоких температур производится с помощью газопламенного и плазменного методов, которые схожи с электродуговой металлизацией предыдущим и дают приблизительно те же результаты. В первом случае используются горелки, во втором — плазменная дуга.
Наиболее распространенный и самый доступный способ — простая покраска или грунтовка металла без специального оборудования для нанесения антикоррозийного покрытия. Некоторые производители предлагают специальные пасты с разными устойчивыми к разрушению веществами.
Такой метод подходит для оперативной обработки и может применяться в полевых и бытовых условиях. Однако он не гарантирует надежной защиты изделия, потому как без применения автоматического оборудования нельзя обеспечить надежное сцепление металла и защитного слоя. Кроме того проблематично осуществить полноценную очистку обрабатываемой поверхности от продуктов первичной коррозии и следов иных реакций.
Наиболее рациональный подход, если защита от коррозии является критически важным аспектом деятельности — комбинирование с последовательным использованием нескольких методов антикоррозийной защиты.
Качество покрытия продукции Rusklad
Тележки Rusklad имеют прочное и долговечное полимерно-порошковое покрытие. Данная технология обеспечивает максимальную устойчивость к коррозии, механическим истираниям, ударам и воздействию агрессивных сред (масла, растворители, бытовая химия), что критически важно для оборудования на складах и производствах. Мы выбрали сдержанный и универсальный оттенок синего (RAL 5002), который не только обеспечивает эстетичный и профессиональный внешний вид, но и обладает практичными качествами. Этот глубокий синий цвет легко различим в рабочей обстановке, способствуя организации пространства, отличается отличной светостойкостью, долго сохраняя насыщенность даже под воздействием ультрафиолета. RAL 5002 — это промышленный стандарт, который гарантирует точное соответствие заявленному оттенку и позволяет согласовать цвет тележки с другими элементами инфраструктуры или корпоративным стилем.














