Технологии нанесения антикоррозионных покрытий
К устойчивым к коррозии элементам относятся:
- цинк,
- хром,
- никель
- некоторые сплавы,
- полимеры,
- краски и эмали,
- специальные пасты.
Последовательность и методы обработки
Современный подход к антикоррозионной защите металла включает использование абразивно-струйной техники, которая позволяет не только удалить грязь, но и эффективно очистить поверхность от ржавчины и любых других продуктов химических реакций, например, от окалины и нагара. Такой способ подходит и для обновления изделия, потому как без остатка удаляет любые старые покрытия.
Следующий этап обработки — покрытие изделия защитным слоем. Используемый метод зависит от обрабатываемого металла и вида активного элемента. Так, для нанесения никелевого слоя необходима электрохимическая реакция, которая провоцируется на специальных установках.
Оцинковка или нанесение алюминиевой защиты происходят вследствие процесса термического напыления (электродуговая металлизация). Способ подходит для многослойного покрытия или покрытия поверхности смесью веществ. Цинкование можно производить и холодным методом, который по сути является нанесением на изделие смеси краски и мелкодисперсного цинкового порошка. Такая покраска может производится и использованием других активных веществ: алюминия, железа и др.
Часто распыление активных элементов под воздействие высоких температур производится с помощью газопламенного и плазменного методов, которые схожи с электродуговой металлизацией предыдущим и дают приблизительно те же результаты. В первом случае используются горелки, во втором — плазменная дуга.
Наиболее распространенный и самый доступный способ — простая покраска или грунтовка металла без специального оборудования для нанесения антикоррозийного покрытия. Некоторые производители предлагают специальные пасты с разными устойчивыми к разрушению веществами.
Такой метод подходит для оперативной обработки и может применяться в полевых и бытовых условиях. Однако он не гарантирует надежной защиты изделия, потому как без применения автоматического оборудования нельзя обеспечить надежное сцепление металла и защитного слоя. Кроме того проблематично осуществить полноценную очистку обрабатываемой поверхности от продуктов первичной коррозии и следов иных реакций.
Наиболее рациональный подход, если защита от коррозии является критически важным аспектом деятельности — комбинирование с последовательным использованием нескольких методов антикоррозийной защиты.